很多人認(rèn)為MES系統(tǒng)多數(shù)都是應(yīng)用在生產(chǎn)加工型企業(yè)，對于制藥行業(yè)大家都會覺得很陌生。其實不然，針對制藥行業(yè)的批量生產(chǎn)流程中的各種問題也可以得到實時的解決。人們可以實時的收集過程中的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，進(jìn)行合理的分析和處理，對整個車間制造進(jìn)行優(yōu)化管理。更好的幫助制藥企業(yè)提高生產(chǎn)效率。
制藥行業(yè)特點
每個行業(yè)都有自身的特點，這個小編之前也跟大家提過。所以要針對不同的企業(yè)特點來定制MES系統(tǒng)。制藥行業(yè)的特點如下：
1、傳統(tǒng)生產(chǎn)加工方式，上行下效的企業(yè)管理模式會非常的落戶，會制約企業(yè)的發(fā)展；
2、對于藥物的生產(chǎn)質(zhì)量缺乏可靠性，無法實時得到國際認(rèn)可；
3、很多制藥企業(yè)生產(chǎn)記錄不規(guī)范，無跡可尋；
4、國內(nèi)制藥企業(yè)面臨市場全球化、訴訟與政府定價等多方挑戰(zhàn)，商機(jī)與風(fēng)險并存;
5、生產(chǎn)成本得不到有效控制，降低了藥品自身競爭力；
6、普通員工沒有技術(shù)，盲目做事，無效率，沒有同意的培訓(xùn)和管理；
等等類似上面的這些問題，都會讓我國的制藥企業(yè)與歐美發(fā)達(dá)國家的制藥企業(yè)差距會越來越大，所以企業(yè)需要重視MES管理的重要性。
圖一：中國制藥行業(yè)現(xiàn)狀
制藥行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案
MES系統(tǒng)就是制作執(zhí)行系統(tǒng)，很多人又稱之為生產(chǎn)管理軟件。制藥行業(yè)的MES系統(tǒng)他既可以買你對生產(chǎn)市場，又能夠為上、下兩個層次之間的雙向信息進(jìn)行傳輸。能夠鏈接吸納長層和經(jīng)營管理層，改善生產(chǎn)經(jīng)營效益，具有追蹤、監(jiān)督、控制和管理的功能
制藥行業(yè)的生產(chǎn)加工工藝非常復(fù)雜，有很多不確定因素，生產(chǎn)計劃強(qiáng)，生產(chǎn)調(diào)度管理繁瑣，還有他的批號管理嚴(yán)格等特殊愿意。制藥MES系統(tǒng)解決方案能夠?qū)⑵髽I(yè)的運行模式一體化，通過對企業(yè)生產(chǎn)組織和管理模式進(jìn)行變革重組管理進(jìn)行實時。有效的進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、生產(chǎn)過程控制。
圖二：制藥行業(yè)MES管理系統(tǒng)
制藥行業(yè)MES系統(tǒng)功能
1.生產(chǎn)計劃管理
制藥行業(yè)MES系統(tǒng)支持根據(jù)產(chǎn)品名稱及產(chǎn)量手動創(chuàng)建工單及批次號，同時可以接受來自工廠上層ERP系統(tǒng)下發(fā)的含有產(chǎn)品名稱、產(chǎn)量、批次號等信息的工單。
2.工藝路線管理
制藥行業(yè)MES系統(tǒng)根據(jù)不同產(chǎn)品、不同批次信息指定不同的工藝路線，同時支持在新版GMP及企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)情況的基礎(chǔ)上對現(xiàn)有工藝路線進(jìn)行優(yōu)化。蘇州點邁汽車零配件MES軟件管理優(yōu)勢
3.原料管理
制藥行業(yè)MES系統(tǒng)通過對原料進(jìn)行編碼來控制物料投入及產(chǎn)出，編碼生成后將其鎖定到生產(chǎn)過程中，有效防止物料混批，并將物料信息通過編碼的方式存入數(shù)據(jù)庫中，與批次號、電子監(jiān)管碼等信息相鏈接，便于用戶隨時根據(jù)產(chǎn)品編碼信息進(jìn)行追溯。
圖三：制藥MES物料管理
4.容器管理
藥品制劑生產(chǎn)最終的計量以各種制劑裝進(jìn)容器為準(zhǔn)，MES系統(tǒng)中容器分為多種類型。在制藥企業(yè)中容器多用于稱量模塊，對于最終滅菌產(chǎn)品需要滅菌車具進(jìn)行滅菌操作時，會出現(xiàn)同柜不同批的情況，為了防止混批的發(fā)生，會將滅菌車具視為容器，分別綁定到不同的生產(chǎn)批次下進(jìn)行操作。
5.生產(chǎn)過程控制管理
MES系統(tǒng)的核心內(nèi)容是，通過切實地提示工作人員當(dāng)前需要進(jìn)行的操作、限制操作權(quán)限、管控生產(chǎn)過程的關(guān)鍵數(shù)據(jù)、管控生產(chǎn)過程的關(guān)鍵操作來提升企業(yè)產(chǎn)品的合格率，使企業(yè)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化、生產(chǎn)流程規(guī)范化，確保企業(yè)產(chǎn)品信息完整、規(guī)范，最終達(dá)到提升企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量以及提升企業(yè)形象的目的。
6.現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集
制藥MES系統(tǒng)解決方案通過數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)對現(xiàn)場設(shè)備當(dāng)前運行的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集，避免工作人員在填寫記錄時需要人工確認(rèn)數(shù)據(jù)數(shù)值以及填寫數(shù)值是否準(zhǔn)確等問題，最大可能地避免差錯的發(fā)生。此外，智能化生產(chǎn)和績效管理工具還可提供先進(jìn)的報告和數(shù)據(jù)分析功能以及儀表板，借助于此，用戶可將生產(chǎn)過程中采集到的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為極具價值的信息。蘇州機(jī)械有限公司MES項目的案例
圖四：制藥行業(yè)MES系統(tǒng)管理流程
制藥行業(yè)MES系統(tǒng)實施效益
1、有效整合企業(yè)的信息系統(tǒng)和過程控制系統(tǒng)，實現(xiàn)不同部門工作的無縫對接；
2、對生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)進(jìn)行有效采集抓取，合理分析數(shù)據(jù)；
3、對藥品質(zhì)量進(jìn)行跟蹤管理以及成品實現(xiàn)動態(tài)追溯管理；
4、優(yōu)化在線調(diào)度工作和成本管理，降低生產(chǎn)消耗，提高生產(chǎn)效益；
5、工作效率大大提高，至少提高35%；
6、實現(xiàn)藥品生產(chǎn)過程的面全跟蹤，實時了解生產(chǎn)最新情況。
