車間管理系統應用背景
目前的車間生產管理模式大多數都是還以傳統的方式比如手工管理和大批量的剛醒生產方式為主。這樣的管理方式和生二次方式將會遠遠落后于現代化的市場需求。現在的市場變化多端，誰提前抓住了市場，他就能夠贏得用戶。所以企業要想提高生產質量，降低生產成本，那么就必須實現信息化生產管理。
所以在這個背景下，很多中國生產制造業都開始定制車間管理軟件，蘇州點邁軟件系統有限公司的車間管理系統可以大大幫助企業利用互聯網進行車間的信息化管理。將智能化生產代替傳統手工粗放式管理，實現深處管理的高效性，降低生產成本，提高生產收益。
圖一：車間實時生產管理系統
車間管理系統功能模塊
為了幫助企業更好的實現車間現場的全方位管理，蘇點邁軟件針對企業不同的企業特性和生產要讀對生產和側鍵的各個細節都進行劃分。開發專門的功能模塊，主要包括生產任務、物料管理、工序匯報、投入產出控制、單據查詢、生產統計。
1、生產任務計劃管理
生產任務計劃管理就是根據企業的生產量的需求進行合理化的生產計劃定制，人們可以輸入總的生產年計劃量，然后系統會自動劃分到每月、每周、每日。通過任務工單進行任務的分類，用戶可以自己查看自己的生產任務，同時可以對任務工單設置屬性，從而使任務個哦你滾蛋更加靈活。這樣工作效率會更高。生產作業管理軟件
2、物料投放管理
物料投放主要是一個生產任務單的領料計劃單，他可以控制物料的領取數量，還能提供相關的生產任務工單歷史記錄，車間管理系統能夠開發出的投料管理可以允許用戶進行合適的產品調整，為用戶定制生產管理方案。保證物料的投放準確無誤。
圖二：蘇州點邁生產管理車間操作界面
3、生產工藝替代
生產工藝替換主要是在工票管理中可以調用替代工序，實現工序額替代。踢打工藝路線能夠幫助人們減輕工藝路線的維護工作，尤其是生產工藝較為標準化的企業。用戶可以將工藝相同的產品定義為一個生產工藝路線，這樣就會方便很多。
4、生產工序匯報
工序匯報配合工票管理，通過匯報功能收集生產車間每道工序的產量、質量、設備使用、操作人員和操作時間等情況，便于分析考核車間績效，同時掌握車間的運作情況。生產車間無線數據采集系統
5、投入產出匯報
投入和產出匯報我們又會習慣性的稱之為輸入輸出的比值，他是衡量一個能力執行情況的一種方式。所以需要對生產計劃和實際生產情況進行核實的控制和管理。主要是生成某一個時間段的各個工作中心的計劃投入工作的時候，進行生產計劃公司的產出等信息。
6、生產統計控制
生產統計主要是對于生產的產量中體、不同部門生產產量統計、產品質量統計、產品產值進行停機等。主管觀看數據更加全面。
圖三：車間生產過程實施監控
車間管理系統架構
生產管理系統的架構是根據生產管理流程與管理層次來設計的，蘇州點邁通過對工業企業的實際生產流程的考產，正對工業企業的生產特點與管理層次，使生產管理系統構架玩么的適應的工業企業的生產流程管理。以下是車間管理系統流程：
生產計劃部門根據ERP系統中下達的生產計劃在系統中創建詳細的生產工單，輸入生產工藝路線和資源，以及生產工藝標準要求與參數，系統會自動檢查其正確性；之后在系統中下達生產熱舞，對于生產周期較長的部件，系統會提前創建起其生產周期。
系統不支持自動生產變動，需要攻克人員手動更改物料、生產需求。保證生產變革的準確性與不可抵賴性；此外，根據車間生產中相關特殊原因的工單物料變更，系統支持直接修改調整。車間管理人員可以在系統中按日期、計劃組、工單類型、倉庫等條件查找生產用料進行備貨。
圖四：車間現場管理系統操作流程
管理人員根據工單物料需求發料，系統支持直接將物料從倉庫發到相應的工單中和通過物料搬運單將生產所需拉式物料由倉庫轉移到車間材料倉兩種方式。車間現場人員的事務處理、工序轉移，都可以直接在系統中反應出來，比如，成品的總裝與包裝、焊接等，工序轉移后，車間管理系統可以自動將相應工序物料從車間材料倉發到相應的工單中。
系統自動對已移動到最后一道工序的生產，完成生產的產品，進行入庫安排。同時將自動記錄完工或返工事務，為出入庫提供依據。車間管理系統會將對已完成業務和資源，進行統計、計算、匯總，提交財務部門進行統一管理。生產設備監控系統應用案例
車間管理系統優勢
1、蘇州點邁定制開發的車間管理系統可以幫助企業實現更為精益化的生產計劃排線，物料提供之后進行模擬計算，能夠提供控制派成資訊，讓車間的生產都有序進行；
2、給企業的車間深處信息都同意減成資料檔案庫，實現車險現場的集成管理，提高車間管理能力。車間生產管理與物料需求連線作業，可讓物料控制人員迅速掌握生產損耗狀況，以便即時補料，以免斷料停線。
圖五：生產管理系統數據庫管理系統
3、合理優化生產設備配置，加強車間的系統管理制度，激發員工積極性，工作更有效率。還有有效姐姐生產成本，提高生產質量，增加企業的核心競爭力。
車間管理系統實施效益
保持實際生產和計劃生產一致性
通過車間管理系統的生產計劃進行生產，一般情況下都是能夠超額完成，且可以隨時獲取生產加工過程中的沒到工序的基本進度信息。如果有問題，會及時進行方案的調整，采取糾正偏差的行動，所以可以實現實際生產和計劃生產的一致性。
降低不必要的生產消耗
生產消耗一直都是企業頭疼的事情，無法控制消耗就無法提高收益。而車間管理系統的信息化工序可以根據車間的額實際成情況，進行生產資料的優化配置。也就是根據生產的實際狀況進行各種資料的合理調配，確保資源利用率達到100%，沒有浪費。
壯大企業生產力
如果能夠有效做到生產效率的高效化，同時還能保證車間生產和計劃生產的一致性，降低生產成本，降低消耗，保證員工工作高效化，那么就能不斷的壯大企業的生產力。幫助企業掙得更為廣闊的市場。
