許多中國大型制造企業(yè)早在多年前就開始引入精益生產理念和實踐,比如開展精益生產理論培訓,選拔核心生產隊伍到成熟企業(yè)參觀學習,在生產現場推廣精益生產的基本工具和制度,在企業(yè)內部建設精益學院,聘請國內外精益專家擔任生產部門的高級管理人員等。企業(yè)期望通過這樣的方式來實現生產管理能力的提升。

圖一:生產車間精益管理
然而,據BCG的經驗和觀察結果顯示,許多在中國市場運營的企業(yè)(不僅是國內企業(yè),也包括很多外資企業(yè))到目前為止在推行精益生產方面未能達到預期效果。它們的精益生產推廣過程障礙重重,反反復復,雷聲大雨點小,以致于有些企業(yè)管理人員甚至開始懷疑精益生產是否適合中國。
我們觀察到的普遍挫折包括:
對精益要素的理解和對工具的應用準確,短期見效快,但無法長期持續(xù)
行動看得見,但是改善效果無從衡量,無法確定投入產出比
為推行精益生產而形成新的龐大組織和團隊,反而導致總體效率降低,得不償失
為了精益而精益,生搬硬套精益工具和方法,而未能進行有針對性的設計和改良
生產部門得不到其它部門的配合,微觀環(huán)境阻礙精益方法落地
中層人員忙于日常事務,對精益生產敷衍了事
一線工人未能從改善中見到好處,習慣于按照以往的經驗做事
企業(yè)在精益生產推廣過程中遇到上述種種問題,這其中固然有中國制造業(yè)當前所處發(fā)展階段和企業(yè)特定生產環(huán)境的原因。但導致精益生產推廣不能達到預期效果的更為根本的原因是:企業(yè)沒有從系統(tǒng)、務實的角度來理解和落實精益生產。


