1990年美國先進制造研究協會AMR(Advanced Manufacturing Research)提出了MES系統這個新概念，MES制造執行系統是一套面向制造企業車間執行層的生產信息化管理系統。
MES系統可以為企業提供包括制造數據管理、計劃排程管理、生產調度管理、庫存管理、質量管理、人力資源管理、工作中心/設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產過程控制、底層數據集成分析、上層數據集成分解等管理模塊，為企業打造一個扎實、可靠、全面、可行的制造協同管理平臺。MES在銅冶公司的實施方案
圖一：MES結構呈
作為連接企業上層計劃管理系統和下層生產控制系統的“信息樞紐”，主要負責生產管理和調度執行。一方面管理“人、機器、物料”等及其生產能力，控制生產系統，確保生產按計劃執行，另一方面從生產現場實時采集并處理生產數據，監控生產狀態及生產異常，分析并反饋生產績效，同時涵蓋了庫存、物流等生產上下游環節的基本功能。從而有效彌補了制造業計劃層與控制層之間的管控 “斷層”。
“MES”被媒體稱之為2008年制造業信息化應用的一大趨勢。中國作為全球制造業大國，長期以來面臨著國內外市場經營、生產制造等環境的種種挑戰。如何利用信息化手段提高制造業的管理水平，以何種方式優化企業生產、提高生產計劃監控與動態調整的能力是眾多生產制造型企業所關注的重要問題。MES作為整個企業信息集成中承上啟下、溝通計劃與生產的“橋梁”和“紐帶”，在提高企業生產效率、改善產品質量、降低生產消耗等方面起著至關重要的作用。電子行業MES方案
近年來，MES系統在國外被迅速而廣泛的應用。國內在MES系統的研究與應用方面，雖然起步較晚，但發展還算迅速，在鋼鐵、石化、紡織等流程行業已經有了較為成熟的應用，而在離散和流離混合行業也在逐步滲透。但由于國內還沒有一個統一的MES系統實施標準，各企業MES系統的功能架構各異，企業如何來組織力量推進實施、需要做哪些必要的準備以及如何來判斷MES系統產品的好壞等問題不容忽視；而諸如產品質量、實施能力、服務水平，選型、價格等一系列問題，成為了制約我國MES系統市場成長的重要因素。
圖二：MES制作執行系統流程管理
MES系統與ERP系統是支撐制造業企業生產運營管理的核心系統。然而同樣的、甚至更高的投入成本，幾乎同時的提出時間，ERP系統已經在我國經歷了數輪宣傳、推廣與應用的浪潮，而MES系統正如業內很多專家認為的那樣，在國內企業的應用還處于初級階段。
由于MES系統直接面向車間生產，而每個行業的生產和工藝流程都有所不同，還有其特定的行業規則，不同的行業對MES的需求和著重點是完全不同的，甚至同一個行業中的不同企業也各具特色。特別是離散行業與流程行業相差更是天壤之別，而目前尚沒有一個能夠適用于所有行業的通用MES系統軟件。
業內認為，行業特性明顯、個性化的定制性強因而缺乏統一的成型產品、市場認知不清晰是MES系統市場推廣不利的三大主要障礙。同時，鮮明的行業特色也抬高了市場的準入門檻；而個性化的定制太強，使得MES系統不能像當年ERP那樣，大家基本都是復制一個模板，然后就全國各地安營扎寨鋪天蓋地去演示。MES系統則不然，它處于企業信息系統的中間層，要與工業控制緊密結合，研發和實施都需要具備很強的工業自動化基礎和工業現場工程經驗，并不是什么即拿即用的簡單工程。MES讓車間智能化管理夢想成真
圖三：MES制作流程管理
目前在中國，有相當一部分MES系統市場被國外的主流供應商較大的自動化廠商占據，但同時這些通用化的軟件產品也面臨著本土化、行業化和專業化等方面的問題。而國內MES系統產品市場仍以研究居多，自主研發才剛剛開始，盡管有少數國內IT公司模仿國外的模式，開始總結提煉中國工業企業MES系統層面的經驗，但仍以實驗室產品居多，離商品化還有一段路程。與國外廠商相比，盡管我國還存在一定差距，但也涌現出了一批優秀廠商。
苦苦掙扎的MES系統軟件供應商與若即若離的客戶，構成了中國制造業信息化市場的一道獨特風景。MES系統在中國發展的道路盡管艱辛、曲折，但也在各方共同的努力下艱難前行著。化工行業MES解決方案講解
MES系統旨在提升企業執行能力，具有不可替代的功能，競爭環境下的流程行業企業應分清不同制造管理系統的目標和作用，明確MES在集成系統中的定位，重視信息的準確及時、規范流程、利用工具、管理創新，根據MES系統成熟度模型對自身的執行能力進行分析，按照信息集成、事務處理、制造智能三階段循序漸進地實施MES系統，才能充分發揮企業信息化的作用，提高企業競爭力，為企業帶來預期效益。
