MES制造執行系統這個概念小編之前一直都跟大家講過，他主要是圍繞著企業生二次的主要流程來進行，來提高企業的生產執行能力，規范企業的生產管理。從而有效提高企業的生產實際效益。那么今天小編就給大家講講化工行業的MES解決方案。

MES系統主要是圍繞著從原料到成品的主要生產流程以及主要生二次流程的相關工藝、質量、過程、設備運行維護等輔助流程。完成相關數據的采集、組織、整理、分析和集成。他建立從計劃到指令、執行、反饋、歸檔的生產執行工作流，將以上的生產信息以及工作流程通過統一額平臺發布，確保工作的所有痕跡都能夠可以追溯。

圖一：化工行業MES現場管理方案

化工MES系統功能模塊：

1)生產計劃與排產：利用生產運行系統的工具，在工廠層面進行更進一步、細化的優化排產；

2)運行管理：按照生產計劃和生產排產系統產生的作業計劃，對生產運行的整個過程進行協調和管理；

3)物料移動管理：對工廠內的物料移動進行計劃、執行、監控和記錄；

4)物料平衡：通過物料平衡和動力平衡的方法，對測量得到的生產數據進行整合，為其它應用提供準確的數據；

5)收率計算：支持對生產期間加工量和收率的計算；電子行業MES方案

6)實時數據庫：用于存儲和管理實時生產過程數據，以及長期的歷史生產數據；

7)實時數據庫應用：一組附加的面向生產執行層面用戶的應用模塊，用于監控生產操作，跟蹤、分析生產條件，對事件進行預警和處理；

8)實驗室信息管理系統：對實驗室的質量檢驗信息進行管理，并為生產執行及時提供質檢報告；

9)生產統計：一組面向最終用戶的應用模塊，用于自定義、顯示并且發布統計報表；

10)生產運行信息平臺：對生產運行信息進行發布，用于各級用戶的查詢。

圖二：MES系統上層下層結構

化工MES系統實現目標：

1、生產數據整合利用，能夠隨時為管理人員提供自己所需要的信息；蘇州機械MES集成應用方案

2、建立一個規范完整的生產管理流程，提高生產管理的工作效率；

3、建立一個高效的生產管理工作平臺，讓各個級別管理人員能夠及時的獲得所關心的信息，只會或者執行其他工作；

4、加強生產管理和過程監控，能夠讓生產管理工作可以追溯考察，這樣可以追查他的最新情況；

5、推行一個新的生產管理理念，幫助企業建立一個信息化生產管理方法，提高企業的生產管理水平。

化工MES系統他不僅僅只是面向生產現場，同時還能為管理人員提供不同的信息基礎，改善生產精益效益。MES他也不是一個特定行業的軟件，幾乎所有的制作工業都可以使用這個軟件，不過沒家企業的生產方式都不一樣，所以企業一定要找軟件公司根據自己企業的實際情況來進行軟件定制。軟件系統還能通過雙向的直接通訊在企業的內部和整個產品供應鏈中提供相關產品重要信息。