汽車配件生產(chǎn)線安裝監(jiān)控系統(tǒng)是非常有必要的，他可以幫助管理人員更好的管理當(dāng)前的生產(chǎn)情況，各個工位的生產(chǎn)效率、廢品率等數(shù)據(jù)。同時還能進行統(tǒng)計、質(zhì)量跟蹤等工作，減少人工記錄和差錯率，減輕人工的勞動量，并且還可在產(chǎn)品出廠后，跟蹤產(chǎn)品的質(zhì)量情況，做好售后服務(wù)工作。那么蘇州點邁軟件系統(tǒng)有限公司接下來就為您講解汽車配件組裝生產(chǎn)線監(jiān)控系統(tǒng)解決方案。
本方案的范圍涉及組裝生產(chǎn)線的產(chǎn)品生產(chǎn)過程中各個工位數(shù)據(jù)的采集、查詢、統(tǒng)計、分析。汽車零部件生產(chǎn)行業(yè)如何提高設(shè)備利用率
圖一：汽車配件組裝生產(chǎn)線
1、項目概述
根據(jù)企業(yè)自身特點制定產(chǎn)品識別碼的編碼規(guī)則，對所有產(chǎn)品建立唯一的產(chǎn)品標(biāo)識碼，并以此建立相應(yīng)的產(chǎn)品檔案。在生產(chǎn)線上建立合適的數(shù)據(jù)采集點，配合用戶的檢測儀器，采集各個工位的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，可動態(tài)監(jiān)測及控制生產(chǎn)流程，實時的反映產(chǎn)品的未上線、在線、完工情況，匯總生產(chǎn)計劃。采集質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)，建立產(chǎn)品質(zhì)量檔案，可單獨生成一系列報表數(shù)據(jù)。在產(chǎn)品完工并檢測合格后，將產(chǎn)品標(biāo)識碼利用激光刻字機刻在產(chǎn)品，以便進行產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤。
2、技術(shù)流程
應(yīng)用軟件方案本系統(tǒng)分為以下幾個部分：產(chǎn)品標(biāo)識碼生成及制作，焊接點數(shù)據(jù)采集，檢測點數(shù)據(jù)采集，激光刻字機打印，數(shù)據(jù)查詢，數(shù)據(jù)統(tǒng)計，系統(tǒng)接口。輸入生產(chǎn)指令，由編碼方案，自動生成與產(chǎn)品相對應(yīng)的編碼，編碼內(nèi)容包括生產(chǎn)日期、產(chǎn)品批號等信息，并將編碼打印成條碼，將數(shù)據(jù)保存到數(shù)據(jù)庫。將條碼與實際產(chǎn)品一一對應(yīng)，形成總的投料數(shù)量。汽車零部件企業(yè)生產(chǎn)管理解決方案
圖二：生產(chǎn)線監(jiān)控系統(tǒng)解決方案
3、系統(tǒng)接口
系統(tǒng)的特點是整體性、可分性和可擴性。本系統(tǒng)除保持整體性外，還考慮上位系統(tǒng)（MRP-Ⅱ，ERP）連接的可行性，可直接與SAP接口，即本系統(tǒng)的可擴性。與外部硬件的接口，本系統(tǒng)主要為焊接設(shè)備的接口，可以將焊接數(shù)據(jù)直接轉(zhuǎn)入系統(tǒng)。
4、系統(tǒng)特點
1、監(jiān)控性：本系統(tǒng)提供了完善的作業(yè)監(jiān)控功能，所有作業(yè)在后臺都是可視的，并可通過后臺監(jiān)控程序動態(tài)調(diào)度作業(yè)，實時監(jiān)控作業(yè)進程、人員和設(shè)備的狀態(tài)。
2、實時性：系統(tǒng)所有信息實時提交服務(wù)器處理，系統(tǒng)所有任務(wù)實時提交服務(wù)器處理。設(shè)備數(shù)據(jù)采集管理系統(tǒng)汽車零部件行業(yè)的案例
3、模塊化和定制化相結(jié)合：模塊化設(shè)計不但便于系統(tǒng)的設(shè)計、調(diào)試和不斷的完善，同時也有利于不同客戶的定制和設(shè)計。
實踐證明，該汽車裝配廠使用了生產(chǎn)線監(jiān)控系統(tǒng)之后，生產(chǎn)效率有了明顯的提高，同時員工工作效率也高，提高了企業(yè)的營業(yè)利潤！
