設備綜合效率OEE是生產(chǎn)企業(yè)比較關注的一個指數(shù)，他是衡量一個企業(yè)的生產(chǎn)設備是否高效率的一個重要的指標。OEE主要目的就是提高企業(yè)的生產(chǎn)能力，提高工作效率，進一步實現(xiàn)精益化生產(chǎn)。那么下面我們來看看汽車零部件生產(chǎn)行業(yè)如何提高設備利用率。

隨著人們生活水平的提高，現(xiàn)在很多人都有能力買車，對汽車的需求量越來越大。那么對于汽車零部件的需求自然也是非常高的，所以對于汽車零部件的生產(chǎn)和加工是非常重要的。汽車零部件生產(chǎn)質(zhì)量的好壞與生產(chǎn)設備有直接的關系。

生產(chǎn)管理系統(tǒng)能夠有效的幫助人們進行設備檢測，在生產(chǎn)過程中對有效數(shù)據(jù)進行檢測。如果對設備和生產(chǎn)過程中有浪費，那么系統(tǒng)就會自動提醒人們，能夠通過測量制定特定的設備，提高設備的生產(chǎn)率，同時也降低生產(chǎn)成本。

圖：設備綜合效率損耗分析

設備綜合效率管理系統(tǒng)還能有效的提高設備的利用率，主要是展開快速壓膜、合理安排生產(chǎn)計劃和工作人員的工作交接，就可以讓設備合理工作。對不同的零部件進行分類，使用不同的設備進行生產(chǎn)建立一個完善的零部件生產(chǎn)流程，取消人工檢測步驟，利用機器檢測，如果不合格那么就隔離開。同時系統(tǒng)會自動顯示零部件不合格的原因，這個管理人員需要及時進行記錄，并且找出解決方案，防止下次再有同樣的錯誤發(fā)生。

對于比較重要的零部件，需要安排制定的生產(chǎn)設備、工作人員，就是定人、定機、定工件生產(chǎn)，講零部件的磨具參數(shù)直接存儲到設備中，在下次生產(chǎn)的時候能夠直接調(diào)用零部件的生產(chǎn)參數(shù)數(shù)據(jù)，就不用重復輸入數(shù)據(jù)，降低人工工作量。

對于企業(yè)來說，提高設備的利用率和生產(chǎn)效率是非常重要的，同時他也是產(chǎn)品質(zhì)量的基本保證。在整個生產(chǎn)線上，生產(chǎn)線可以使用生產(chǎn)設備巡檢管理系統(tǒng)，隨時檢查設備，如果發(fā)現(xiàn)設備有異常情況，就及時修理。這樣才能更好地管理提高企業(yè)生產(chǎn)率，從而提高設備利用率。