中國是世界生產大國，每年出口的產品都非常多，中小型制造企業非常多。在大企業日趨競爭激烈的今天，中小型制造企業該何去何從，為自己殺出一條血路？今天小編就給大家說一款生產管理軟件—MES，將會帶動中小型制造企業慢慢崛起。
圖一：中小型制造企業生產現場
中小型企業目前面臨問題
中小型企業從車間生產可以發現很多問題，比如現有的生產線自動化程度比較低，因為資金有限，所以可能沒有最先進的生產設備。同時還有生產過程的數據記錄時效性非常差，就會讓數據沒有真實性可言。
1、現場工藝過程監控能力不足；
2、現場工藝數據的一致性、完整性與準確性差，數據采集能力不足；
3、數據統計與分析能力不足；
4、生產秩序混亂，沒有規律性的生產管理，生產效率低下；
5、現場管控不能做到即時性，無法做到故障實時監測，實時維護；
6、生產成本大，資源浪費過多。
面對這些問題，中小型企業一定不能忽視，如果不能解決好這些細節問題，很難進入一個大的進步。而生產制造執行管理系統MES可以幫助企業在生產計劃和生產控制進行管理和控制，利用實時準確的信息指導、響應并反饋車間發生的各項活動、對現場變化條件做出快速反應、減少非增值活動，最終達到高效的車間生產。
圖二：MES生產制造管理系統
MES主要功效
中小型生產制造企業通過實施MES后，將獲得足夠的敏捷性和適應能力，能夠對復雜多變的企業外部環境有較好的適應性，滿足網絡化生產方式的需要。半導體MES系統應用案例解析
1、改變傳統的手工輸入數據的方式，避免人為輸入的差錯，讓生產現場的生產人員經理集中在業務操作上，達到準確、及時、快速的數據反饋，提高工作效率；
2、實時采集生產過程中發生的所有事件，通過條碼技術跟蹤產品從物料投產到成品入庫的整個生產流程，讓整個工廠車間完全透明化；
3、能夠快速發現異常質量問題的原因，制定針對措施解決質量瓶頸問題，實現產品質量追溯，讓產品在整個生產過程中變得清晰、透明，降低質量成本。
4、實時記錄并監控生產工序和加工任務完成情況，人員工作效率、勞動生產率情況，設備利用情況，產品合格率、廢品率等情況，通過系統綜合統計信息查詢功能，及時發現執行過程中的問題并進行改善。
5、支持成品、在制品、庫存管理等，車間各工作中心接到加工任務同時，庫房可對所需的工具種類和數量進行快速準備，既準確又便捷。MES在銅冶公司的實施方案
圖三：MES應用方案
6、為企業實現一體化的設計與制造提供先進技術儲備，支撐企業實施精益生產和精細化管理。
市場客戶的個性化需求在不斷變化，所以生產制造企業面臨著很大的跳轉，生產方式和產品樣式不可能永遠一成不變，一定會越來越懂得迎合大眾的口味。對于企業來說，能夠正確的使用MES技術，能夠有效支撐企業實現精細化管理，尤其是生產制造過程的管理具有十分重要的意義。
相信在不就的將來，MES對于生產車間管理是一款必不可少的管理軟件，他能夠有效提高企業透明化管理，實現智能化生產管理。
