對于制造企業來說，生產管理成本管理是需要進行精細計算的。如果可以合理降低或者消除生產過程中的浪費，那么可以有效提高生產管理效益，提高企業的市場份額。下面蘇州點邁小編為您詳細介紹消除生產過程中浪費的方法和機制！

圖一：生產車間管理

1．集中工廠網絡

按照統一目標設計的多家工廠可以更好的組織起來，并使經營更加經濟。一般是建立小規模專業化工廠而不是大型縱向一體化的制造廠。

2．成組技術

與將工作從一個部門轉移到另一個部門交給專業化員工操作不同，成組技術考慮了制作一個零件的所有操作，并將完成這些操作的機器放在一起。成組技術單元減少了不同操作間的移動、等待時間和在制品庫存，也減少了所需員工的人數。然而，員工必須具有充分的柔性以便能夠操作工作中的集中設備，完成工件的加工過程。由于供人們具有先進的技術水平，因此工作的安全性也得到了保證和提高。

圖二：生產過程浪費

3．源頭質量的控制

控制源頭質量意味著在工作之初就要做得十分正確。當出現錯誤時立即停止該工序或裝配線。工人成為自己工作的檢查者，獨自對其產品質量負責。由于工人一次只 注意工作的一部分，因此就容易發現工作中存在的質量問題。源頭質量包括自動化或稱為自動檢測。自動設備或機器人進行質量檢查，更快捷、容易、可重復性強， 適合規模太大太復雜，不能由人工完成的工作。