生產(chǎn)管理系統(tǒng)是工廠管理的核心部份。通過生產(chǎn)管理系統(tǒng)的實(shí)施可以將工廠銷售、采購、庫存、成本等管理流程進(jìn)行有機(jī)的集成。但有些領(lǐng)導(dǎo)會懷疑自己的工廠真的需要實(shí)施ERP系統(tǒng)嗎？那么如何判斷工廠是否需要實(shí)施生產(chǎn)管理系統(tǒng)呢？下面蘇州點(diǎn)邁小編針對這些簡單介紹一下。
圖一：工廠管理系統(tǒng)
理由一：優(yōu)化企業(yè)管理模式
工廠的管理模式一般分為集中式管理和分散式管理兩種。集中式管理即老板能一目了然掌握公司所有數(shù)據(jù)和企業(yè)狀態(tài)。分散式管理是各部門憑老員工的經(jīng)驗和以往工作習(xí)慣而形成公司的管理模式，工廠所有數(shù)據(jù)分散在數(shù)百種單據(jù)中，每個老板又總想在最短的時間掌握企業(yè)的各種狀態(tài)，但很少有企業(yè)能能夠?qū)⒚刻斓倪@些單據(jù)進(jìn)行匯總統(tǒng)計到老板手中，導(dǎo)致企業(yè)管理效率低下。此時，你便需要實(shí)施生產(chǎn)管理系統(tǒng)。工廠車間現(xiàn)場管理三大法寶
以看到的一篇帖子為例，一家成立三十多年的機(jī)械加工工廠，從開始的小作坊發(fā)展到了現(xiàn)在的中型企業(yè)，一直還是保持傳統(tǒng)的管理方式。由于要管的事情越來越多，老板明顯感覺到精力不足，企業(yè)發(fā)展也走到了瓶頸。
在一次展會上看到了智邦國際工廠生產(chǎn)管理系統(tǒng)，便好奇聽了現(xiàn)場演示，得知生產(chǎn)管理系統(tǒng)的作用和好處，毫不猶豫讓其為公司實(shí)施了生產(chǎn)管理系統(tǒng)，經(jīng)過半年時間的熟練試用，不僅讓老板的管理效率得到了提升，還騰出很多時間來考慮企業(yè)發(fā)展規(guī)劃，并根據(jù)經(jīng)營狀況和企業(yè)數(shù)據(jù)開展工廠新業(yè)務(wù)，打破瓶頸。
圖二：工廠生產(chǎn)管理系統(tǒng)主要功能
理由二：實(shí)時掌握生產(chǎn)數(shù)據(jù)
在經(jīng)營過程中，老板肯定經(jīng)常需要了解各種經(jīng)營數(shù)據(jù)，例如產(chǎn)品成品、半成品等庫存是多少？采購成本是多少？銷售利潤是多少？要想知道這些數(shù)據(jù)，老板要向倉庫、采購、財務(wù)、銷售等逐一詢問，還會出現(xiàn)數(shù)據(jù)不統(tǒng)一現(xiàn)象，總會讓人焦頭爛額。此時，你便需要實(shí)施生產(chǎn)管理系統(tǒng)。工廠車間目視化生產(chǎn)管理看板解決方案
以實(shí)施智邦國際工廠生產(chǎn)管理系統(tǒng)為例，可以實(shí)現(xiàn)打破企業(yè)信息孤島，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，實(shí)現(xiàn)從客戶到銷售，從產(chǎn)品到渠道，從庫存到采購，從發(fā)貨到結(jié)算，從售前到售后，全程互聯(lián)互通，全方位協(xié)同，數(shù)據(jù)價值充分挖掘。
圖三：蘇州點(diǎn)邁工廠管理系統(tǒng)實(shí)施應(yīng)用
理由三：堅決杜絕工廠車間扯皮現(xiàn)象
在工廠加工流程中，經(jīng)常會因溝通不及時延遲交貨時間，究其原因往往會出現(xiàn)各部門扯皮現(xiàn)象，如質(zhì)檢說是生產(chǎn)線操作不準(zhǔn)確、不規(guī)范；生產(chǎn)線說是采購原料出現(xiàn)問題。老板遇到這種扯皮事件又沒有證據(jù)，只好不了了之。長此以往會使生產(chǎn)成本提高、工廠信譽(yù)下降。此時，你便需要實(shí)施生產(chǎn)管理系統(tǒng)。
以實(shí)施蘇州點(diǎn)邁工廠生產(chǎn)管理系統(tǒng)為例，實(shí)施后便可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全程一體化管理，從采購、BOM、工藝、預(yù)測、計劃、訂單、車間、委外，到質(zhì)檢、計件、成本核算，信息高度共享，流程自動銜接，過程輕松把控。并為每個產(chǎn)品建立唯一標(biāo)記，支持每道工序和產(chǎn)品質(zhì)檢，嚴(yán)控產(chǎn)品質(zhì)量，哪個步驟出現(xiàn)問題可追蹤到問題根源，并及時改進(jìn)。
因此，如果符合上述三方面的條件，則有必要實(shí)施工廠生產(chǎn)管理系統(tǒng)，通過生產(chǎn)管理系統(tǒng)可以幫助工廠解決企業(yè)實(shí)際存在的一些問題，提升企業(yè)管理水平，幫助企業(yè)達(dá)到一個新的高度。建議可去試用一蘇州點(diǎn)邁工廠生產(chǎn)管理系統(tǒng)，以為除了可解決以上三種難題外，工廠遇到其他管理困境也都可以輕松解決，還可推動企業(yè)的信息化建設(shè)，提高企業(yè)在市場中的競爭力，并為工廠型企業(yè)獲得長足穩(wěn)定發(fā)展提供保障。
