精益化生產(chǎn)是每個(gè)生產(chǎn)制造企業(yè)都極力想要達(dá)到的一個(gè)目標(biāo)，但是在實(shí)際的生產(chǎn)過程中總會(huì)有這樣或者那樣的問題，影響到精益化生產(chǎn)。我們都說細(xì)節(jié)決定成敗，精益化生產(chǎn)同樣也是如此，今天蘇州點(diǎn)邁小編就給大家講講企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益化生產(chǎn)需要關(guān)注的那些重要細(xì)節(jié)！
圖一：精益生產(chǎn)管理
一、從基礎(chǔ)的事情做起—推行現(xiàn)場改善的關(guān)鍵細(xì)節(jié)
1、巡視現(xiàn)場以了解生產(chǎn)現(xiàn)況
精益化的生產(chǎn)的思想認(rèn)為，現(xiàn)場是生產(chǎn)客戶滿意的產(chǎn)品或服務(wù)的場所，所以現(xiàn)場在公司內(nèi)部地位是重要的。因此將現(xiàn)場擺在組織內(nèi)的最頂層，以表示其重要性。高級(jí)管階層，中級(jí)管理階層以及現(xiàn)場督導(dǎo)人員，都是為了提供現(xiàn)場必要的支援而存在。到現(xiàn)場去檢查現(xiàn)物，發(fā)現(xiàn)問題并設(shè)法解決，是企業(yè)管理者的基本職責(zé)，也是推行精益化生產(chǎn)的必要條件。
2、長期推行整理，整頓活動(dòng)
現(xiàn)今，推行7s（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約）已成為任何一家從事制造業(yè)的企業(yè)所必須實(shí)行的活動(dòng)，精益化生產(chǎn)的目標(biāo)，就是實(shí)現(xiàn)短交期、低成本、高質(zhì)量。要實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo)，就必須依賴一系列工具體系作支撐，而進(jìn)行全員7s活動(dòng)則是第一步。精益生產(chǎn)管理的八大浪費(fèi)詳解
圖二：改善現(xiàn)場生產(chǎn)細(xì)節(jié)
二、持續(xù)的作業(yè)改善—推行精益化作業(yè)的關(guān)鍵細(xì)節(jié)
1、最大化縮短作業(yè)準(zhǔn)備時(shí)間
生產(chǎn)時(shí)由多道工序組成的，各種產(chǎn)品的生產(chǎn)過程時(shí)間主要由三個(gè)要素組成：各工序之間的等待時(shí)間、工序之間的搬運(yùn)時(shí)間以及各個(gè)工序中建工產(chǎn)品的時(shí)間。不論是那種工序之間的生產(chǎn)活動(dòng)，都離不開準(zhǔn)備的時(shí)間。因此，縮短作業(yè)準(zhǔn)備的時(shí)間是縮短工期不可或缺的必要條件。生產(chǎn)車間管理系統(tǒng)
2、持續(xù)評(píng)估好人改善生產(chǎn)設(shè)備和工具
對(duì)于設(shè)備的評(píng)價(jià)和改善要從設(shè)備投入生產(chǎn)的第一天甚至是投產(chǎn)前就開始?？梢园凑找韵聨讉€(gè)改善要點(diǎn)來逐步實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的改善。第一，強(qiáng)化對(duì)設(shè)備的檢測和評(píng)價(jià)；第二，培養(yǎng)員工的問題意識(shí)；第三，完善保養(yǎng)體質(zhì)、強(qiáng)化執(zhí)行；第四，建立改善委員會(huì)，征集改善提案。
工作人員可以按照下面的模式對(duì)工具的種類加以區(qū)分，然后針對(duì)所屬類型進(jìn)行更加細(xì)致的改善。
①通用工具：指多數(shù)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都可能需要用到的工具，有迎來切削金屬的刀具、各類用于打磨的磨具、量具、卡具、模具等。
②特殊工具：包括特殊情況需要的工作梯、運(yùn)輸工具、電筆、焊槍等專業(yè)工具。
圖三：精益化質(zhì)量管理
三、跨部門快速協(xié)調(diào)反應(yīng)—從信息流管理到全員協(xié)作意識(shí)養(yǎng)成
強(qiáng)化以顧客為導(dǎo)向的作業(yè)意識(shí)。很多企業(yè)在經(jīng)營中仍然存在著諸多問題，如由于計(jì)劃部門對(duì)未來的銷售及市場分析不足導(dǎo)致庫存過多、交貨不及時(shí)、手續(xù)繁瑣等問題的出現(xiàn)，究其根源，是一夜對(duì)客戶需求預(yù)測出現(xiàn)失誤。當(dāng)今市場經(jīng)濟(jì)是以客戶為導(dǎo)向的，只有采用客戶需求拉動(dòng)的方式進(jìn)行企業(yè)的精益化管理，改善和強(qiáng)化員工的作業(yè)意識(shí)，才能最大限度的減少客戶成本，提高企業(yè)市場競爭力。
精益生產(chǎn)方式既是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運(yùn)營成本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式，又是一種理念、一種文化。實(shí)施精益生產(chǎn)方式JIT就是決心追求完美、追求卓越，就是精益求精、盡善盡美，為實(shí)現(xiàn)七個(gè)零的終極目標(biāo)而不斷努力。對(duì)于生產(chǎn)工廠精益化管理你有多少認(rèn)識(shí)？
