企業(yè)倉庫管理系統(tǒng)是一款標(biāo)準(zhǔn)化、智能化過程導(dǎo)向管理的倉庫管理軟件,它結(jié)合了眾多知名企業(yè)的實(shí)際情況和管理經(jīng)驗(yàn),能夠準(zhǔn)確、高效地管理跟蹤客戶訂單、采購訂單、以及倉庫的綜合管理。
使用后,倉庫管理模式發(fā)生了徹底的轉(zhuǎn)變。從傳統(tǒng)的“結(jié)果導(dǎo)向”轉(zhuǎn)變成“過程導(dǎo)向”;從“數(shù)據(jù)錄入”轉(zhuǎn)變成“數(shù)據(jù)采集”,同時(shí)兼容原有的“數(shù)據(jù)錄入”方式;從“人工找貨”轉(zhuǎn)變成了“導(dǎo)向定位取貨”;同時(shí)引入了“監(jiān)控平臺(tái)”讓管理更加高效、快捷。條碼管理實(shí)質(zhì)是過程管理,過程精細(xì)可控,結(jié)果自然正確無誤。

圖一:條形碼智能倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)
系統(tǒng)功能模塊
1、倉庫管理系統(tǒng)功能設(shè)定模塊:自定義整個(gè)系統(tǒng)的管理規(guī)則,包括定義管理員及其操作口令的功能;
2、倉庫管理系統(tǒng)的基本資料維護(hù)模塊:對(duì)每批產(chǎn)品生成唯一的基本條碼序列號(hào)標(biāo)簽,用戶可以根據(jù)自己的需要定義序列號(hào),每種型號(hào)的產(chǎn)品都有固定的編碼規(guī)則,在數(shù)據(jù)庫中可以對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行添加、刪除和編輯等操作;
3、倉庫管理系統(tǒng)采購管理模塊:采購定單:當(dāng)需要采購的時(shí)候,可以填寫采購定單,此時(shí)并不影響庫存;采購收貨:當(dāng)采購定單被批準(zhǔn),完成采購后到貨的時(shí)候,首先給貨物帖上條形碼序列號(hào)標(biāo)簽,然后在采購收貨單上掃描此條形碼,保存之后,庫存自動(dòng)增加。其他入庫:包括借出貨物歸還、退貨等只需要填寫采購收貨單;
4、倉庫管理系統(tǒng)倉庫管理模塊:產(chǎn)品入庫:采購入庫或者其他入庫,自動(dòng)生成入庫單號(hào),貨品及可選擇方便快捷,可以區(qū)分正常入庫、退貨入庫等不同的入庫方式。產(chǎn)品出庫:銷售出庫或者其他出庫,可以自動(dòng)生成出庫單號(hào),可以區(qū)分正常出庫、贈(zèng)品出庫等不同的出庫方式;庫存管理:不需要手工管理,當(dāng)入庫和出庫時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)生成每類產(chǎn)品的庫存數(shù)量,查詢方便;
特殊品庫:當(dāng)客戶需要區(qū)分產(chǎn)品時(shí),可以建立虛擬的倉庫管理需要區(qū)分的產(chǎn)品,各功能和正常品庫一致。調(diào)撥管理:針對(duì)不同的庫之間需要調(diào)撥,可以自動(dòng)生成調(diào)撥單號(hào),支持貨品在不同的倉庫中任意調(diào)撥。盤點(diǎn)管理:用戶隨時(shí)可以盤點(diǎn)倉庫,自動(dòng)生成盤點(diǎn)單據(jù),使盤點(diǎn)工作方便快捷。庫存上限報(bào)警:當(dāng)庫存數(shù)量不滿足一個(gè)量的時(shí)候,系統(tǒng)報(bào)警。點(diǎn)邁WMS助力森力電梯實(shí)現(xiàn)全條碼化智能管理

圖二:WMS操作流程
5、倉庫管理系統(tǒng)銷售管理模塊:銷售定單:當(dāng)銷售出庫的時(shí)候,首先填寫銷售出庫單,此時(shí)不影響庫存;銷售出貨:當(dāng)銷售出庫的時(shí)候,將銷售出庫產(chǎn)品序列號(hào)掃描至該出庫單上,保存之后,庫存報(bào)表自動(dòng)減少該類產(chǎn)品。
6、倉庫管理系統(tǒng)報(bào)表生成模塊:月末,季度末以及年末銷售報(bào)表、采購報(bào)表以及盤點(diǎn)報(bào)表的自動(dòng)生成功能,用戶自定義需要統(tǒng)計(jì)的報(bào)表;
7、倉庫管理系統(tǒng)查詢功能:采購單查詢,銷售單查詢,單個(gè)產(chǎn)品查詢,庫存查詢等(用戶定義)。查詢都是按照某個(gè)條件:條形碼序列號(hào)、出庫日期、出庫客戶等來查詢。蘇州家具倉庫條碼管理系統(tǒng)應(yīng)用解決方案

圖三:WMS拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)
系統(tǒng)主要效益
1、數(shù)據(jù)采集及時(shí)、過程精準(zhǔn)管理、全自動(dòng)化智能導(dǎo)向,提高工作效率;
2、庫位精確定位管理、狀態(tài)全面監(jiān)控,充分利用有限倉庫空間;
3、貨品上架和下架,全智能按先進(jìn)先出自動(dòng)分配上下架庫位,避免人為錯(cuò)誤;
4、實(shí)時(shí)掌控庫存情況,合理保持和控制企業(yè)庫存;
5、通過對(duì)批次信息的自動(dòng)采集,實(shí)現(xiàn)了對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)或銷售過程的可追溯性。
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