對于生產(chǎn)制造行業(yè)來說，生產(chǎn)車間可以說是企業(yè)的靈魂所在。生產(chǎn)過程管理則是生產(chǎn)車間的一個重要工程，企業(yè)產(chǎn)品的好壞就是取決于生產(chǎn)車間的生產(chǎn)過程的管理額孔子，那么生產(chǎn)過程管理我們就要說到一款常用的管理軟件-條碼管理軟件。

如果沒有條碼管理系統(tǒng)采用傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式非?；靵y，每個產(chǎn)品在每條生產(chǎn)線上，需要人嗎手工記載生成的每個產(chǎn)品的所需要的工序額零件，當領(lǐng)料人員按照這個物料分配好自后，再開始生產(chǎn)。非常麻煩??！同時每條生產(chǎn)線每個產(chǎn)品都要有相應(yīng)的產(chǎn)品記錄，每個工序在完成只有，需要填上元件的工號和工人的工號，這樣才算操作完成。

整個生產(chǎn)過程，工作量非常大，浪費人力、無力和財力，同時還不能及時反映出產(chǎn)品在生產(chǎn)線上的流動狀況！！！但是使用條碼管理技術(shù)之后，就不一樣了！

圖一：條碼管理系統(tǒng)主要功能

采用條碼管理技術(shù)之后，首先將訂單號、零件種類、產(chǎn)品數(shù)量編號形成條碼，在產(chǎn)品零件和裝配的生產(chǎn)線上打印并粘貼條碼。這樣就可以很方便的獲取產(chǎn)品訂單在某條生產(chǎn)線上的生產(chǎn)工藝及所需的物料和零件。

產(chǎn)品在生產(chǎn)線上完成后，由生產(chǎn)線質(zhì)檢員檢驗合格后掃入產(chǎn)品條碼、生產(chǎn)線條碼號，并按工序順序掃入工人的條碼（可一次確定后不變）。對于不合格的產(chǎn)品送維修，由維修確定故障的原因（工序位置）。

條碼管理系統(tǒng)的目標

1.質(zhì)量跟蹤：能跟蹤整機及主要基板（PCB板）的型號（主板、電源或其它主要配件）、生產(chǎn)場地、生產(chǎn)日期、班組生產(chǎn)線、PCB板版本號、工程變更革（ECO）、批量和序號等信息；

2.生產(chǎn)實時動態(tài)跟蹤：能隨時從計算機中得知實際生產(chǎn)的情況；電子條碼倉庫管理解決方案

3.客戶跟蹤：能從計算機中隨時得到客戶的姓名、地址和發(fā)貨數(shù)量；

4.報表功能：提供各類管理報表供管理層復審。

圖二：條碼管理系統(tǒng)操作流程

條碼管理系統(tǒng)的優(yōu)勢

1.能夠在產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝在生產(chǎn)線上即時有效的反應(yīng)出來；

2.節(jié)省了生產(chǎn)成本，包括人力成本，提高生效益；生產(chǎn)條碼管理系統(tǒng)機械行業(yè)行業(yè)案例

3.產(chǎn)品的生產(chǎn)過程能夠隨時在計算機終端桑顯現(xiàn)出來，能夠看到生產(chǎn)過程中的一切異常情況；

4.快速統(tǒng)計額查詢生產(chǎn)數(shù)據(jù)，為生產(chǎn)調(diào)度、排單等提供依據(jù)；

5.對于檢驗不合格的產(chǎn)品，能夠了解產(chǎn)品不合格的原因，分析報告，以避免這樣的問題再次出現(xiàn)。