生產(chǎn)車間的上料防錯(cuò)管理系統(tǒng)主要是針對車間的作業(yè)管理，車間作業(yè)管理人員接受生產(chǎn)用料的原料管理，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃安排生產(chǎn)管理。物料的生產(chǎn)規(guī)則，同時(shí)還有投料的相關(guān)指示，準(zhǔn)備必要的原材料和相關(guān)準(zhǔn)備，進(jìn)行上料的相關(guān)準(zhǔn)備。準(zhǔn)好之后，進(jìn)行生產(chǎn)進(jìn)度上料。

當(dāng)生產(chǎn)開始之后，隨著原材料的小號，原材料的不足進(jìn)行原材料的補(bǔ)充，車間作業(yè)管理結(jié)束之后才會(huì)退出生產(chǎn)線，將剩余的物料歸還給物料倉庫。下面蘇州點(diǎn)邁軟件系統(tǒng)有限公司就告訴大家上料放錯(cuò)管理系統(tǒng)主要突出在哪些方面！

圖一：上料防錯(cuò)管理系統(tǒng)

1、車間收料的時(shí)候根據(jù)物料的BOM進(jìn)行核對，所發(fā)送的物料是否正確，質(zhì)量是否合格等；

2、上料準(zhǔn)備的時(shí)候需要根據(jù)物料的BOM以及機(jī)器和物料的關(guān)聯(lián)性進(jìn)行核對所上交的材料的正確性；

3、物料防錯(cuò)管理系統(tǒng)上料的時(shí)候根據(jù)物料的BOM以及機(jī)器和物料的關(guān)聯(lián)性進(jìn)行核對所上材料的準(zhǔn)備。確保其正確性，保存上料履歷，便于物料的追蹤和管理；

4、當(dāng)工程消耗的時(shí)候，能夠保存每個(gè)產(chǎn)品的小號的原材料的相關(guān)記錄，可以追溯到每個(gè)單個(gè)批次的原材料，查找原材料供應(yīng)商的來源，便于后期如果產(chǎn)品出現(xiàn)問題，可以追根溯源；

5、接料的時(shí)候根據(jù)物料BOM以及機(jī)器與物料的關(guān)聯(lián)性(程式)來核對所上材料的正確性，并保存上料履歷，便于追蹤。同時(shí)可驗(yàn)證與被替換的原材料是否一致。

6、在產(chǎn)品生產(chǎn)完成，退線的時(shí)候保存所有的履歷和相關(guān)數(shù)據(jù)。

使用物料防錯(cuò)管理系統(tǒng)可以很好的提高生產(chǎn)管理效率，確保生產(chǎn)過程中物料不會(huì)有任何差池，保證產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量。同時(shí)還能對所有產(chǎn)品的物料進(jìn)行追根溯源，這個(gè)就之前的二維碼追溯管理系統(tǒng)類似，如果產(chǎn)品有問題，可以立馬找到根本問題，然后解決，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。