蘇州點邁軟件系統有限公司曾經為一家水泥行業定制開發MES系統，來優化整個生產過程，這樣就能夠收集生產過程中的大量的實時數據，同時還能有效提高生產效率。能讓設備與計劃成和控制層保持雙向性的通信能力，從上至下的獲取相應的數據并且反饋處理結果和生產命令。

蘇州軟件開發公司定制的水泥行業MES系統改變了傳統水泥企業自動化程度較低的局面，水泥行業在生產過程中存在著復雜的串并聯關系。從總的工藝流程來看，物料是依次通過生料制備、熟料煅燒、水泥粉磨三個串聯階段，主要通過一系列的化學、物理化學變化最終得到水泥產品。

圖一：水泥行業MES定制軟件應用

蘇州點邁軟件系統有限公司水泥行業MES系統圍繞水泥熟料燒成及磨機車間的業務流程為重點而展開，MES系統的執行有ERP制定的計劃，并根據實時生產信息調整生產作出調度，從而將有關資源利用、庫存情況和生產計劃的實時完成情況反饋給ERP系統。

蘇州點邁軟件系統有限公司水泥行業MES系統主要包括計劃分解、質量管理、作業調度、物料平衡和庫存管理等模塊。計劃分解以上層ERP系統所下發的生產計劃為核心，并與倉儲管理系統相結合，科學合理的分解為不同車間與工段的生產計劃。蘇州石油管線巡檢管理系統應用方案

質量管理以生、熟料化驗管理為核心，立足PCS提供的現場實時信息，結合水泥生產設備狀態以及系統的穩定；作業調度模塊是在生產過程中出現設備故障等情況時，需進行預測模型，建立算法，保證完成生產；物料平衡和庫存管理主要由供應和倉庫管理系統完成，并采用適當的算法或方式進行損益管理。

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