生產(chǎn)條碼追溯管理系統(tǒng)主要采用先進(jìn)的額應(yīng)以花管理理念設(shè)計(jì)加工的精益化生產(chǎn)管理系統(tǒng)，他是MES系統(tǒng)中的一個(gè)功能，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)于產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)周期，對(duì)于產(chǎn)品生產(chǎn)加工的每個(gè)工作階段都可以實(shí)現(xiàn)追溯管理和控制。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的實(shí)時(shí)信息監(jiān)控和處理，塊體提高管理水平和執(zhí)行力。
主要功能
1.對(duì)原材料供應(yīng)商及材料批次進(jìn)行記錄；
2.生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行條碼記錄，可以通過(guò)生產(chǎn)條碼追溯管理系統(tǒng)查詢確定產(chǎn)品生產(chǎn)的操作工人和原材料供應(yīng)商信息，實(shí)現(xiàn)追溯問(wèn)責(zé)；
3.生產(chǎn)工時(shí)或生產(chǎn)工作量統(tǒng)計(jì)，系統(tǒng)隨時(shí)展現(xiàn)生產(chǎn)工作狀態(tài)；
4.產(chǎn)品防串號(hào)，對(duì)于產(chǎn)品生產(chǎn)的各個(gè)階段都可以進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)管理；
圖一：生產(chǎn)條碼管理追溯系統(tǒng)
5.生產(chǎn)過(guò)程中，前一工位未能通過(guò)時(shí)（如漏掃描、漏作業(yè)、漏測(cè)試等），當(dāng)進(jìn)入下一工位將出現(xiàn)告警，同時(shí)無(wú)法完成本工位掃描記錄；
6.各生產(chǎn)線各工位可以任意增加，各工位均有掃描、打印、不良品記錄上傳等擴(kuò)展功能；電子條碼倉(cāng)庫(kù)管理解決方案
7.各生產(chǎn)線可選擇各種生產(chǎn)流程，對(duì)各生產(chǎn)流程進(jìn)行編輯、調(diào)整；各生產(chǎn)線配置電的腦均可進(jìn)入工藝流程編輯、調(diào)整；
8.如遇到條碼不清晰或掃描失敗等情況，可以使用觸摸屏手寫輸入進(jìn)行記錄；
9.維修品或不良品均需品質(zhì)確認(rèn)后才能轉(zhuǎn)入下一工序；
10.根據(jù)任意條碼，可以溯源到產(chǎn)品信息、加工信息、工藝信息等。
圖二：生產(chǎn)條碼管理系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)
實(shí)施效益
1、能夠有效提高員工工作效率，幫助管理人員實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)的最新進(jìn)度；
2、能夠?qū)に嚬ば蜻M(jìn)行有效的控制和管理，便于人們進(jìn)行訂單異常信息的掌控，更加合理的進(jìn)行工單管理；
3、對(duì)于生產(chǎn)線的異常情況進(jìn)行及時(shí)通知，異常情況的及時(shí)處理。能夠降低產(chǎn)品的出故障率，提高設(shè)備使用率；
4、防止物品出現(xiàn)串號(hào)、遺漏、多裝的錯(cuò)誤，減少員工的入手資料，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的全方位追溯管理。包括原料、操作者、監(jiān)測(cè)信息、產(chǎn)品質(zhì)檢、包裝特性、生產(chǎn)批次等。生產(chǎn)條碼管理系統(tǒng)機(jī)械行業(yè)行業(yè)案例
