OEE英文全稱：Overall Equipment Effectiveness，他是一個獨立的測量工具，它用來表現實際的生產能力相對于理論產能的比率。這個概念幾乎被所有的生產型企業應用，但是很多人并沒有了解他的真正含義和概念。今天小編就跟大家聊聊如何正確理解OEE這個概念。
在沒有找出真正的理想生產進度的時候，一些公司和顧問會使用標準或者預計速度去運算，那么這樣做就會忽視了OEE的真正目的。他是為了達到世界級性能，而不是達到平均或者標準性能。所以這個酒水設計到理想速度的定義。車間管理電子看板解決方案
圖一：OEE生產管理軟件
1、原設備制造商設計的限制速度，這個可以稱為設備能夠達到的最大速度；
2、在短時間的抽樣速度測量，理想速度是可以通過最好的操作員，最好的供應，最好的環境條件和最好的設備狀況來達到；
3、排除其他因素，每天活在每周實際設備速度運行表上的控制上線，這個至少需要手機10--30個數據才能評判。
OEE他的真正目的是什么？OEE被人們開發出來，作為一個改善的驅動器，而不是一個用于設備與設備之間，企業與企業之間的性能比較。他是提供給每個人一個簡單質保或者監控器去監測每周可以分配在正式持續改善上的時間。能偶去支持TPM核心的生產區域小組改善活動。
圖二：OEE管理現場
我們會發現OEE性能能是非常依賴于業務需要的，比如一個生產基地的一跳生產線可能和另一個生產基地向東個生產線有著非常不同的OEE性能，但是這兩天生產線都可以是最好性能的表現。比如我們可以用一種現象來說明：只要用全體設備性能模型中的7中巡視中的一種生產準備時間停工。
生產準備時間停工是指在完成上個生產中的最后一個產品到生產先一個新產品的實際，如果你希望去比較亂這兩天線額OEE，那么你就需要確保這兩條西安有著相同的生產準備需要次數，相同的運行長度。生產設備監控系統應用案例
對于OEE的定義應該確保OEE性能高低是100%和生產線或者生產工廠的合格產品相關，換句話說，如果OEE提高了15%，那么你就應該多生產15%的合格產品。或者說當你的產量不變的時候，他的生產時間應該節省10%。
所以如果使用得當，OEE是一個功能強大的改善工具，常常會被人們舞蹈的管理人員一直在尋找他們可以集中運用簡單的測試工具，這樣才能比較他的性能。但是在現實中，沒有各測量工具能偶囊括所有。一套性能測量工具需要和生產基地的主要成功指標結合起來，去尋找所有生產中的改善機會。OEE性能和生產周期長短是改善的驅動器，不是工廠之間的性能比較，這個企業一定要認識清楚。
